采购静电喷枪_顺风涂装精于品质_静电喷枪

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顺风涂装与您分享：涂装技术:喷涂变速器面漆时的注意事项

油漆粘度的调整普通空气喷涂的涂料粘度宜控制在18～24s为好。喷涂面大时，粘度较低；喷涂面小时，粘度较高。

高压空气喷涂的涂料粘度宜控制在30s以上。为了控制好漆膜厚度，喷涂面大时，粘度可高些；喷涂面小时，不仅粘度高些，而且枪距要远些，并将出漆量调小。

静电喷涂时涂料粘度宜控制在15～20s为好，具体粘度数值需根据现场涂料流平情况来调节。

2.喷枪的距离

不管是普通空气喷枪还是静电喷枪，枪口到工件表面的距离应控制在30cm左右。喷枪距离过近，油漆雾化不好，易产生流挂；喷枪距离过远，将有相当一部分的油漆喷不到工件表面，涂装效率低且造成大量浪费。

3.喷漆的顺序

若被喷涂工件的不规则表面较多，可先喷涂较隐藏的表面，再整体喷涂，以免因重复喷涂金属粉的磁漆而造成局部流挂(金属粉漆比普通漆更易流挂)，影响外观质量。

4.喷枪

应尽可能按使用需求将喷枪调节到合适的气压、流量和喷射角度，以保证漆膜厚度要求且不产生流挂为宜。应使雾化好的涂料以尽可能大的扇面喷涂到工件表面，以提高喷涂效率和喷涂质量。

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顺风涂装与您分享：

粉末涂料质量1.

1.2粉末涂料的粒径

  铝型材所用的粉末涂料是耐候性的纯聚酯粉末涂料，粉末粒径是粉末涂料较其重要的质量指标，它影响着铝型材产品的外观质量[2]及使用厂家所关心的粉末涂料的上粉率[3]及其稳定性[4]等诸多问题。因此，控制粉末粒径是各粉末生产厂家粉末涂料质量好坏的关键问题。粉末的带电量与粉末颗粒粒径的平方成正比，粉末粒径<10μm**细粉不带电，积聚的粉团易堵枪，粉末粒径过粗，粒径＞90μm，成膜时易产生桔皮，静电喷枪，影响涂膜的平整及光泽，涂膜的外观质量下降，由于自身重力作用导致上粉率也降低。图1为铝型材**A9016SF75粉末涂料的粒径分布图，采用激光粒度分布仪检测，喷涂产品客户使用后，反映效果很好。

  目前常应用于铝型材中的粉末涂料为耐候型聚酯粉末涂料，以聚酯/TGIC型为主流，采购静电喷枪，其综合性能优异。此类粉末涂料所选用的聚酯树脂为线型饱和羧基聚酯，酸值范围大约为30～40。主要原料为IPA与不同种类的多元醇。TGIC是一种*特的固化剂，熔点范围90～110℃，环氧当量＜110，聚酯/TGIC粉末涂料具有良好的反应性、贮存稳定性、耐热稳定性、优异的机械性能。表1为北京汉森邦德化工科技有限公司铝型材的TGIC固化聚酯粉末涂料A9016SF75的参考配方。

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顺风涂装与您分享：选择合理的前处理工艺 涂装前处理的内容有很多，处理方式各种各样，在选择前处理工艺时应根据实际情况合理选择。  （1）根据污物形式和污染程度选择  对于冷轧钢板，液体静电喷枪价格，表面油污多而锈蚀少，因此前处理的重点是脱脂，可进行除油处理而*除锈；如果钢板表面的油污主要为可皂化反应的油脂选择以强碱为主的脱脂液皂化水解清洗；如果油污的主要形式为矿物油，根据矿物油不能发生皂化反应的特性，则应选择以表面活性剂为主的脱脂液，对油脂进行乳化、分散，使其脱离钢化表面。  （2）根据工件的使用环境选择  如果工件使用环境恶劣，腐蚀速度的结合力不同，对前处理的要求也不同。过氯乙烯涂料、**硅涂料等在钢铁等集体上的附着力差，必须进行严格的前处理，尤其是除油要彻底，否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、对油脂进行乳化、分散，使其脱离钢铁表面。   （3）根据涂料特征选择   涂料组成不同，与基体的结合力不同，对前处理的要求也不同。过氯乙烯涂料、**硅涂料等在钢铁等基体上的附着力差，东莞静电喷枪厂家，必须进行严格的前处理，尤其是除油要彻底，否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等对钢铁等基体结合力强，因而对前处理的要求较低，甚至可带轻锈的基体上涂装。  （4）根据工件材质选择  目前被涂装的工程材料主要包括钢铁、有色金属、工程熟料等。材质不同，前处理的内容和要求也不相同。金属材料的前处理更大程度上是为了提高涂层的耐腐蚀性，材质不同，工艺有差异，如钢铁材料的脱脂可采用强碱性脱脂液，有色金属不耐碱腐蚀，宜采用中性或弱碱性脱脂液；钢铁一般进行磷化处理或其他无麟转化膜处理，而铝合金、镁合金等通常进行氧化处理；熟料进行化学处理更多是为了提高涂膜的附着力，常进行紫外光粗化处理或溶剂侵蚀处理，与金属前处理工艺差异很大。

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